自吸排污泵是一種離心式泵，它消除了普通離心泵需要其它輔助設備才能吸水的弊端。如果離心泵位于吸入容器或貯槽上如果不需要安裝底閥就能把水吸上來的泵都可以稱為自吸排污泵。常用的立式離心泵産品液位比泵低時先為離心泵泵體裡面灌滿液體，而且還需要安裝底閥灌引水排淨吸入管和殼體中的空氣，并填補吸入管路和套管用液體。罐引水在啟動泵之前完成，否則泵不能正常工作，空氣會損壞軸承。常規的雙吸離心泵是由一個真空泵裝在離心泵的旁邊抽真空的管連到離心泵泵殼體的頂部，用真空泵或真空系統完成的。而自吸排污泵省去了這個外部促發機制。

它的使用不需要安裝底閥和灌引水，大大減輕了人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修。廣泛應用于市政工程污水處理工程項目、荷塘飼養、化工廠、電業、化學纖維、料漿和摻雜飄浮等化工廠物質。具有廣闊的應用市場和發展前景。
 都有個自吸過程，因為排污泵需要把進口管道的空氣抽淨達到負壓狀态下才能把水吸上來排出，通常情況下在5分鐘以内把水吸上來屬于正常的情況，由于特殊工況比如應急搶險、消防用水方面都需要考慮如何提高泵的吸水速度，那麼怎樣才能提高自吸排污泵吸上速度呢？可以通過以下方法提高泵的吸水速度：

1、在泵進口管道水池底下加裝密封性能比較好的底閥，吸上來水後管道裡面一直會儲存水液，下次啟動時就不需要抽吸管道裡面的空氣，這樣就能起到提高泵的吸水速度的效果。

2、在泵進口管道上加裝水環式真空泵，用真空泵直接抽空氣，真空泵是抽空氣所用的，它在抽吸空氣的速度上比自吸排污泵要快得多，通常加裝真空泵的情況下隻需要50秒内就能形成負壓這時隻要起動即可出水。

講述一下離心泵和渣漿泵的關系，然後渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來來講的。泵有許多種，依據不同的角度可劃分幾十個類别。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達到給輸送介質增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺杆原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念，再說渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的，即從輸送介質來劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個概念就講清楚了。

離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼内的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。

  離心式的泵（包括渣漿泵）的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。它将電動機高速旋轉的機械能，通過泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能。渣漿泵作為一種通用機械，在國民經濟的各個部門中應用十分廣泛。農業方面的排澇、灌溉，冶金工業中各種冶煉爐液體的輸送，石油工業中的輸油、注水，化學工業中高溫、腐蝕液體的排送，電力工業中鍋爐水、冷凝水、循環水的輸送等都離不開渣漿泵。

渣漿泵維護的類型有：

1、事故後維護這種維護方法允許機械工作到有明顯故障發生，采取的措施是将損壞的設備或元件拆下來進行修理或更新。

2、定期預防性維護這種維護方法按照預定的時間間隔到現場進行機修，在重大故障發生以前對設備進行修理或者更換。如果安排得當，這種方案的維護成本要比事故後的維護節省資源。

3、對渣漿泵設備進行監控的預測性維護這種維護方法的安排是以設備的實際工作狀況為依據，通過設備的監測結果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，潤滑情況如何，以及其它異常現象等決定。

4、積極性維護該維護方法是在前面所讨論的預防及預警維護的基礎上，通過查找事故發生的根本原因來進行維護。該方案要求準确地找出事故發生原因，确保設備得到良好的安裝和維護，包括對現有設備的缺陷進行整改或重新設計，從而從根本上消除故障的成因。當然，渣漿泵在使用過程中的故障随使用環境的不同，其維護與檢修的方法也有差異，應根據實際生産要求和具體條件來實施，還應注意日常使用過程中的資料收集與積累，這樣可及時對出現的問題采取措施，以保證渣漿泵的正常運行。此外還有液下渣漿泵、液下長軸泵等。每種渣漿泵的類型各異，維護的類型也有所不同。（河北永泉電機泵業）

磁力泵：離心泵的零件如何清洗?

答：清洗是修理工作中的一個重要環節，清洗質量對機械的修理質量影響很大。采用正确的清洗方法來提高清洗質量和降低成本，是修理工作者考慮的問題之一。

修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。

在零件清洗中，鍍蓋和粘結零件的清洗要求高，清洗質量不高。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因，而零件裝配的清洗質量，對機械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因髒物堵塞潤滑油道而導緻機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規的修理工作中時有發生，予以注意。

現列舉離心泵的幾個件清洗。具體清除基本原則于後詳細說明。

1)刮去葉輪内外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵鏽等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹淨。

2)清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵鏽。

3)清洗水封管并檢查管内是否暢通。

4)清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。

5)暫時不進行裝配的零、部件，在清洗後都應塗油保護。

清洗的基本原則為一切清洗方法，都充分考慮下述幾項基本要求。

1)保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質量。

2)防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗後需停放一段時間時，應考慮清洗液的防鏽能力或考慮其他防鏽措施。

3)确保操作，防止引起火災或毒害人體以及造成對環境的污染。

4)講求經濟效益，在保證上述條件的情況下，應以提高工效、降低原材料成本、降低設備造價來提高經濟效果為前提。

零件的清洗工作包括除油、除鏽、清除漆層和水垢等幾個方面分别立項進行問答。

磁力驅動離心泵的切換操作
(1)磁力驅動離心泵在用泵正常切換初始狀态确認
①泵運轉良好；
②泵入口閥全開；
③泵出口閥開啟；
④泵預熱線閥關閉；
⑤放空閥關閉；
⑥泵的出口壓力、流量在正常穩定狀态。
(2)磁力驅動離心泵備用泵切換初始狀态确認
①泵入口閥門處于全開狀态；
②泵出口閥門關閉；
③冷卻水系統投用正常；
④泵預熱(熱油泵)；
⑤與設備所對應的崗位内操聯系，實施對該泵進行供電狀況進行檢查，确認電動機電源線路已連接送電，具備開機條件；
⑥确認電動機旋轉方向正确，具備開機條件。
(3)啟動備用泵(不帶負荷)
①與設備所對應崗位操作員聯系準備啟泵。
②備用泵盤車。
③啟動備用泵電動機。
④如果出現下列情況立即停止啟動泵：
a．異常洩漏；
b．振動異常；
c．異味；
d．異常聲響；
e．火花；
f．煙氣；
9．電流持續超高。
⑤确認泵出口壓力正常且穩定。
⑥确認泵具備切換條件。
(4)切換
①緩慢打開備用泵出口閥；
②逐漸關小原運轉泵的出口閥；
③确認原運轉泵出口閥全關，原備用泵出口閥開啟；
④停止原運轉泵電動機；
⑤确認現運轉泵出口壓力、流量正常，符合工藝指标的需求；
⑥确認現運轉泵電動機電流在正常範圍内；
⑦調整現運轉泵的出口流量；
⑧關閉現運轉泵預熱線閥；
⑨打開原運轉水泵預熱線閥預熱。
切換過程要密切配合，協調一緻，盡量減小泵出El流量和壓力的波動，保證在泵穩定狀态下進行切換。
(5)切換後的調整和确認
切換完畢後，根據裝置的工藝要求對流量進行調整