磁力泵：離心泵的零件如何清洗?

答：清洗是修理工作中的一個重要環節，清洗質量對機械的修理質量影響很大。采用正确的清洗方法來提高清洗質量和降低成本，是修理工作者考慮的問題之一。

修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。

在零件清洗中，鍍蓋和粘結零件的清洗要求高，清洗質量不高。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因，而零件裝配的清洗質量，對機械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因髒物堵塞潤滑油道而導緻機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規的修理工作中時有發生，予以注意。

現列舉離心泵的幾個件清洗。具體清除基本原則于後詳細說明。

1)刮去葉輪内外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵鏽等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹淨。

2)清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵鏽。

3)清洗水封管并檢查管内是否暢通。

4)清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。

5)暫時不進行裝配的零、部件，在清洗後都應塗油保護。

清洗的基本原則為一切清洗方法，都充分考慮下述幾項基本要求。

1)保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質量。

2)防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗後需停放一段時間時，應考慮清洗液的防鏽能力或考慮其他防鏽措施。

3)确保操作，防止引起火災或毒害人體以及造成對環境的污染。

4)講求經濟效益，在保證上述條件的情況下，應以提高工效、降低原材料成本、降低設備造價來提高經濟效果為前提。

零件的清洗工作包括除油、除鏽、清除漆層和水垢等幾個方面分别立項進行問答。

影響自吸泵自吸性能的因素

(1)儲液室容積對于氣液混合式自吸泵，加大儲液室容積、增加儲液容量，均可使自吸時間有不同程度的縮短。

(2)葉輪與隔舌的間隙 隔舌起到将氣液混合物刮離葉輪外緣，防止氣液混合物在蝸室中就地循環的作用，隔舌與葉輪間隙越小，排出蝸室的氣液混合物越多，自吸時間越短，但間隙太小會使水泵産生較大的液流噪聲。

(3)葉輪出口寬度和蝸室截面面積 對于外混式自吸排污泵，較寬的葉輪出口寬度和蝸室截面有利于氣液充分混合，減少自吸時間。

(4)回流孔面積試驗表明，回流孔的面積有一個值。自吸時間延長；回流孔面積大于該值，自吸高度和泵效率均會下降。

(5)回流孔位置外混式自吸泵回流孔位置不同，自吸效果不同，通常布置在靠近泵蝸殼低處位置。

水泵的性能參數如流量Q 揚程H 軸功率N 轉速n效率η之間存在的一定的關系。他們之間的量值變化關系用曲線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。

水泵的性能參數之間的相互變化關系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。

水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。

A、流量—揚程特性曲線

它是離心泵的基本的性能曲線。比轉速小于80的離心泵具有上升和下降的特點（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，随着流量的增加揚程就逐漸下降。

B、流量—功率曲線

軸功率是随着流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率并不等于零，而為一定值（約正常運行的60%左右）。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵裡是充滿水的，如果長時間的運行，會導緻泵内溫度不斷升高，泵殼，軸承會發熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時揚程為MAX值，當出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。

C、流量—效率曲線

它的曲線象山頭形狀，當流量為零時，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之後效率就下降了，效率有一個MAX值。