磁力(lì)泵：離心(xīn)泵的(de)零件(jiàn)如何清洗?

答：清洗是(shì)修理工作(zuò)中的一個重(zhòng)要環節(jiē)，清洗(xǐ)質量對機械的(de)修理質量影(yǐng)響很(hěn)大。采用(yòng)正确的清洗方(fāng)法來提高(gāo)清洗(xǐ)質量和降(jiàng)低成(chéng)本，是(shì)修理(lǐ)工作者考慮(lǜ)的問題(tí)之一。

修理工作(zuò)中的(de)清洗(xǐ)包括(kuò)機械外(wài)部(bù)清洗和零件(jiàn)清洗、零(líng)件(jiàn)清洗又因目(mù)的不(bú)同可(kě)分為(wéi)鑒定前清(qīng)洗，裝(zhuāng)配前清(qīng)洗和零件鍍蓋或(huò)粘結(jié)前(qián)工作準備的(de)清洗。

在零(líng)件清(qīng)洗中(zhōng)，鍍蓋和粘(zhān)結零件(jiàn)的清洗要求(qiú)高，清洗質(zhì)量不高(gāo)。常常是(shì)引起(qǐ)鍍層(céng)或粘(zhān)結失(shī)敗(bài)的(de)原因(yīn)，而零(líng)件(jiàn)裝配的(de)清洗(xǐ)質量，對機(jī)械的使用壽命(mìng)影響很大。由于(yú)清洗嚴重不合格，在重(zhòng)要的摩擦副(fù)中滲入大(dà)量磨料(liào)或(huò)因髒物堵(dǔ)塞潤(rùn)滑油(yóu)道而導(dǎo)緻機械的早期磨損和事故性(xìng)破壞，在某(mǒu)些不(bú)夠(gòu)正規(guī)的修理工作中(zhōng)時有(yǒu)發生，予以注意。

現列舉離(lí)心泵(bèng)的幾(jǐ)個件(jiàn)清洗。具體(tǐ)清除基本(běn)原則于(yú)後(hòu)詳細說明。

1)刮去(qù)葉輪(lún)内(nèi)外表面(miàn)及密封環和軸(zhóu)承等處所(suǒ)積存(cún)的水垢(gòu)及鐵鏽(xiù)等物，再用水或(huò)壓縮空氣清洗(xǐ)、吹淨(jìng)。

2)清洗殼體各(gè)接(jiē)合表(biǎo)面上積存的(de)油垢和鐵鏽。

3)清(qīng)洗水封(fēng)管并(bìng)檢(jiǎn)查管内是否暢通。

4)清洗(xǐ)軸(zhóu)瓦及軸承，除(chú)去油(yóu)垢，再(zài)清洗(xǐ)油圈及(jí)油面計等。滾珠軸(zhóu)承應(yīng)用汽油(yóu)清(qīng)洗。

5)暫時不進行裝配(pèi)的零(líng)、部件，在清洗後都應塗油(yóu)保護。

清洗的基(jī)本原(yuán)則(zé)為(wéi)一切清洗方法，都充(chōng)分考慮下述幾(jǐ)項基本要求。

1)保證滿足(zú)對(duì)零件(jiàn)清潔(jié)程度的要(yào)求(qiú)，在修理中，各(gè)種不(bú)同的(de)機件，對清潔的要求程度是(shì)不相同的。在裝配(pèi)中，配(pèi)合件(jiàn)的清潔要(yào)求高于非配合(hé)件，動(dòng)配合件高(gāo)于靜配(pèi)合件，精(jīng)密配(pèi)合件高于非精密配合件(jiàn)。對于(yú)噴、鍍、粘結(jié)的工件表(biǎo)面，其(qí)清潔要(yào)求都是(shì)很高的。清洗時(shí)根據不(bú)同的要(yào)求，采取不同的清洗劑和(hé)清洗方法，保證所要(yào)求的(de)清洗質量(liàng)。

2)防止零(líng)件的腐(fǔ)蝕，對精(jīng)密(mì)零(líng)件(jiàn)不允許有(yǒu)任何(hé)程度的腐蝕。當零件(jiàn)清洗後需停放一段時間(jiān)時，應考慮清洗液的(de)防鏽能力(lì)或考慮其他防(fáng)鏽措(cuò)施(shī)。

3)确保操作，防止(zhǐ)引起火(huǒ)災或(huò)毒害人(rén)體(tǐ)以及(jí)造成(chéng)對環(huán)境的污染。

4)講求(qiú)經濟(jì)效益，在保證上(shàng)述條件的(de)情況下，應以提(tí)高工(gōng)效、降(jiàng)低原(yuán)材料(liào)成本(běn)、降低設備造價(jià)來提高(gāo)經濟效果為(wéi)前提(tí)。

零件(jiàn)的清洗工作包括除油、除(chú)鏽(xiù)、清除漆(qī)層和(hé)水垢(gòu)等幾(jǐ)個(gè)方面分别立(lì)項進行問答(dá)。

影響自(zì)吸泵自吸性能(néng)的因(yīn)素

(1)儲液(yè)室容積對于氣液(yè)混合式(shì)自(zì)吸泵(bèng)，加大(dà)儲液室容積、增(zēng)加儲液容(róng)量，均可使自吸時間(jiān)有(yǒu)不(bú)同程(chéng)度的(de)縮(suō)短(duǎn)。

(2)葉輪(lún)與隔舌的間隙(xì) 隔舌起到将氣(qì)液混(hùn)合(hé)物刮離(lí)葉輪外緣(yuán)，防止(zhǐ)氣液(yè)混合物在(zài)蝸室(shì)中就(jiù)地循(xún)環的作用，隔舌(shé)與葉輪(lún)間隙(xì)越(yuè)小，排出蝸室的(de)氣液(yè)混合物越(yuè)多，自(zì)吸時間越短，但間隙太小會使水泵産生(shēng)較大的(de)液(yè)流噪(zào)聲。

(3)葉(yè)輪出口寬(kuān)度和蝸室截面(miàn)面積 對(duì)于外混(hùn)式自(zì)吸排污泵(bèng)，較寬的葉輪出口寬(kuān)度和(hé)蝸室(shì)截面有利于氣(qì)液充分混(hùn)合，減(jiǎn)少自吸時間(jiān)。

(4)回(huí)流孔面積(jī)試驗表明，回流孔的(de)面積(jī)有(yǒu)一個值(zhí)。自(zì)吸時間(jiān)延長(zhǎng)；回流孔面積大(dà)于該(gāi)值，自吸高(gāo)度和泵效率均(jun1)會下(xià)降。

(5)回(huí)流孔(kǒng)位置外(wài)混(hùn)式自(zì)吸泵(bèng)回流孔位(wèi)置不同，自(zì)吸效(xiào)果不同，通(tōng)常布(bù)置在靠近泵蝸殼低處(chù)位置。

水泵的(de)性能(néng)參數如(rú)流量q 揚(yáng)程(chéng)h 軸功率(lǜ)n 轉速n效率η之(zhī)間存(cún)在(zài)的一定的(de)關系(xì)。他們(men)之間(jiān)的量(liàng)值變化關(guān)系用(yòng)曲線(xiàn)來表示，這(zhè)種曲線就稱為(wéi)水泵(bèng)的性能曲(qǔ)線。

水泵的(de)性能參數(shù)之間的相(xiàng)互(hù)變化關(guān)系及相互制(zhì)約(yuē)性：首(shǒu)先以該(gāi)水泵的(de)額頂轉速為先(xiān)決條件的。

水泵(bèng)性能曲線主要(yào)有三條曲線：流(liú)量—揚(yáng)程曲線，流(liú)量—功(gōng)率曲線，流量—效率曲(qǔ)線。

a、流(liú)量—揚程特性曲(qǔ)線

它是(shì)離心泵(bèng)的基本(běn)的(de)性能曲線。比轉速小(xiǎo)于80的(de)離心泵具(jù)有(yǒu)上升和(hé)下降(jiàng)的特點(diǎn)（既中間(jiān)凸起，兩邊(biān)下彎(wān)），稱駝峰(fēng)性能曲線。比轉速在80～150之(zhī)間的(de)離心(xīn)泵具有平(píng)坦的(de)性能(néng)曲線。比(bǐ)轉數在150以上的(de)離心泵具有陡降(jiàng)性能(néng)曲線(xiàn)。一(yī)般的說(shuō)，當流量小時，揚(yáng)程就(jiù)高，随(suí)着流(liú)量的(de)增加揚程(chéng)就逐(zhú)漸下降。

b、流(liú)量—功率曲(qǔ)線

軸(zhóu)功率(lǜ)是随(suí)着流(liú)量而(ér)增加的，當流量q=0時(shí)，相應的(de)軸功率并不等(děng)于零，而(ér)為一定(dìng)值（約正(zhèng)常運行的60%左(zuǒ)右）。這(zhè)個功(gōng)率主要消耗于(yú)機械(xiè)損(sǔn)失上。此(cǐ)時水泵裡(lǐ)是充(chōng)滿水的，如果長(zhǎng)時間(jiān)的運(yùn)行，會導緻泵(bèng)内溫度(dù)不斷升高，泵殼(ké)，軸(zhóu)承會發熱，嚴(yán)重時可能(néng)使(shǐ)泵體熱力變(biàn)形，我(wǒ)們稱為“悶(mèn)水頭(tóu)”，此時(shí)揚程為max值(zhí)，當(dāng)出水閥逐漸(jiàn)打開(kāi)時，流量就(jiù)會逐(zhú)漸增(zēng)加，軸功率(lǜ)亦(yì)緩慢的(de)增加。

c、流(liú)量—效率(lǜ)曲線

它的(de)曲線(xiàn)象山頭(tóu)形狀(zhuàng)，當流量為零(líng)時，效(xiào)率也等于零，随着流(liú)量的(de)增大(dà)，效率也逐漸的(de)增加(jiā)，但增加(jiā)到(dào)一定數值之後(hòu)效率(lǜ)就下降了，效率(lǜ)有一個max值。