管道泵

産品概述
      單(dān)級單吸立式離心泵(bèng)是本公司采(cǎi)用IS型離心泵性能參數(shù)和立式泵結構之長，嚴格按照國際(jì)準IS02858及國家标準設計成功的節能産品，是代替IS型卧式泵、D型泵(bèng)等常規産品的新穎立式離心泵。
      流量範圍1.5~1200m7h,揚(yáng)程範圍8-150m，分基本型、擴流型，A,B,C切割型等250多種規格。根據流量介質和溫度不同，設計制造成同性能參數的(de)熱水泵、化工泵、油泵和防爆化工泵系(xì)列産品。

産品特點
      1、泵(bèng)結(jié)構緊湊、體積小(xiǎo)、外形(xíng)美觀。其立式結構增強了(le)泵的運行穩定(dìng)性和壽命。
      2、安裝方便。進出(chū)口徑相同(tóng)并在同一線上可象閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電(diàn)機加上防(fáng)雨罩(zhào)可置于戶外使用。泵設(shè)有安裝(zhuāng)底(dǐ)腳，以便泵的安裝(zhuāng)穩定。
      3、運行平穩、噪音低、組(zǔ)件同心度高。電機采用低(dī)噪音軸承并設有不停機加油裝置泵葉輪(lún)具有好的動靜平衡，運行無振動改(gǎi)善使用壞境(jìng)。
      4、無滲漏。軸封采用耐腐硬質合金機械密(mì)封解(jiě)決了離心泵填料密封滲漏嚴重的問題•延長了使用壽(shòu)命，确保了(le)運行場地幹淨整潔。
      5、維修方便。無需(xū)拆卸(xiè)管道.隻要拆下泵蓋蝮母.取出(chū)電機及傳(chuán)動組件即可進行檢(jiǎn)修維護。
      6、可根據現場使(shǐ)用條件(jiàn)泵機可(kě)立式、卧式、多方式安裝依據流量揚程(chéng)要求•采用并、串(chuàn)聯方法，增加所需流量揚程。

工作條件(jiàn)
      1、泵系統量高工作壓(yā)力為＜1.6MPa.BD泵吸入口壓力+泵(bèng)揚程＜1.6MPa。訂貨時請注明(míng)系統工作壓力。當進口壓力大T1.6MPa時，應在(zài)訂貨時另行提出，以便(biàn)在制造時，泵的過流部分和聯接部分采(cǎi)用鑄鋼材料。
      2、适用介(jiè)質：清水泵(bèng)介質應無(wú)腐蝕性液體、介質固(gù)體不溶物，其體(tǐ)積不超過單位體積0.1%，粒度(dù)＜0.2 mm0如介質為帶有細小顆粒的請(qǐng)在訂(dìng)貨時說明。
      3、周圍環(huán)境溫(wēn)度不超過4（PC,相對濕度不超過95%。

主要用途
      1、立式單級單吸離心泵供輸送清水及物理性質類似清水的其它液體之用。使用介質溫度80℃以下。适用(yòng)于工業和城市(shì)給排水、高層建築增壓送水、園林噴(pēn)灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸水、采暖、浴(yù)室(shì)冷暖水循壞增壓及設備配套(tào)等。
      2、立(lì)式單級(jí)單吸熱水泵适用于有供熱系統的民用及企(qǐ)事業單位的建築住房(fáng)供暖及熱水增壓、循(xún)環、輸送等(děng)生産工藝用熱系統，如：電站、熱電站、餘熱利用、冶金、化工、紡織、木材加工(gōng)、造紙等工業鍋(guō)爐高(gāo)溫熱水，使用溫度105℃以下。
      3、立式單級單吸化工泵，輸送(sòng)不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似(sì)水(shuǐ)的液體。适用于輕紡、石油、化工、冶(yě)金、電力、造紙、食品、
制藥和(hé)合成纖維等部門,使用溫度-20℃~120℃。
      4、立式單級單吸防爆油泵适用于石油、輕紡、化工、機械等行業輸送無腐蝕、易燃、易爆液體被輸送介質溫度-20℃~120℃。
      5、立式單(dān)級單吸防爆化工泵(bèng)輸送不含(hán)固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似水且易燃易爆的液(yè)體。适用于輕紡、石油、化工(gōng)、冶金、礦山、制藥和合成纖(xiān)維(wéi)等部門，使用溫度-20℃~120℃。

泵的(de)安裝說明
      1、安裝時管路重量不應(yīng)承受(shòu)在泵上，否則易損壞水(shuǐ)泵；泵與電機是整體結構岀廠(chǎng)時已由廠家校正安裝時無需調整•因此安裝十分方便；
      2、安裝時須擰緊(jǐn)地腳蝮柱且(qiě)每隔(gé)一定時段應對其(qí)進(jìn)行檢查，防止其松動，以免水泵(bèng)起(qǐ)動時發生振動而影響泵的性能:
      3、安(ān)裝水泵前應仔細檢查泵流道内有(yǒu)無影響水泵運行(háng)的硬物（如石塊、鐵(tiě)砂等），以免水泵運行時損壞過流部件
      4、為了使(shǐ)用及維(wéi)修方便在泵的進岀口管路上安裝一隻調節閥及在泵岀口附近安裝一隻壓力表•對于(yú)高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應在出口閘閥前安裝一隻(zhī)止回閥以應付突(tū)然斷電等失去(qù)動力事故,從而确保水泵在工況下運(yùn)行(háng)，延長水泵的使用壽命。
      5、泵用于有(yǒu)吸程場合,應(yīng)裝有底閥•且進(jìn)口營不應有過多彎頭，同時不(bú)得有漏水、漏氣現象以免(miǎn)影響(xiǎng)水泵的吸入性能；為不使雜質進入泵内(nèi)而堵塞流道應在泵進口前安裝過濾器。
      6、安裝營路前轉動水泵的轉子部件.應無摩擦聲或卡列現(xiàn)象否則應将泵拆開(kāi)檢查原因。

泵的(de)起動與停車
▲起動前準備
      1、用手撥轉電機風葉(yè)葉輪應轉動靈活、無卡擦現象；
      2、全開進口閥門(mén),打開排氣閥使液(yè)體充滿泵腔,然後關閉排氣閥；
      3、檢查各部位是否正(zhèng)常，軸承是否潤滑良(liáng)好，各部位蝮栓是否緊固•吸入(rù)管是(shì)否通暢等；
      4、如介(jiè)質(zhì)溫度較高則應時(shí)行預熱,升溫速度為(wéi)5CTC/h，以确保各部位受熱均勻。
▲起動與運行
      1、全(quán)開進口閥(fá)門，關閉吐出管(guǎn)路閥門，起動電機（注(zhù)意旋向是否正确）；
      2、待機組轉速(sù)穩定後調節岀口閥門開度，觀察壓力表、流量表，檢查軸封(fēng)洩漏情(qíng)況(kuàng)；
      3、檢查電機、軸承處溫升S7O°C,如有異常應及(jí)時處理。
▲停車
      1、介質溫度較高時應先降溫(wēn)，降溫速度為10°C/min,液體溫(wēn)度降至7CTC以下，方可停車(chē);
      2、關閉吐出口閥(fá)門，同時關閉(bì)真空表及(jí)壓力表旋塞；
      3、切斷電源，關(guān)閉(bì)進口閥門；
      4、如長期停車應将泵内液體放盡,尤其在壞境溫度低于(yú)（TC時停車後應立即放盡液體(tǐ)，以防凍壞(huài)零部件。

泵的維護與保養
▲運行中的維護和保養
      1、進水(shuǐ)管路須高度密封,不(bú)能漏水(shuǐ)、漏氣；禁止泵在(zài)汽蝕狀态(tài)下運行；
      2、盡量避免泵在大流量工況下運行；定時檢查電機電流值不得(dé)超電機額定電(diàn)流；
            3、泵在運行中應有(yǒu)專人看(kàn)管，以免發生意外：泵每運行5000小時就對軸承逬(bèng)行加油:
      4、泵進行長期運行後，由于機械磨損使機組噪(zào)聲及(jí)振動加大時，應停機檢查(chá)•必要時可更換易損件機組大檢修期一(yī)般為一年。
▲機械密封維護(hù)與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑應清(qīng)潔無固體顆粒；嚴禁機，械密封在幹磨情(qíng)況下(xià)工作；
      2、起(qǐ)動前應盤動泵（電機(jī)）幾圈以免突然起動造成機械密封斷(duàn)裂損壞；
      3、密封(fēng)洩漏允差(chà)為3滴/分，否則應檢修(xiū)。