管道泵

産品概述
      單級單吸立式離心泵是本(běn)公司采用IS型(xíng)離心泵性能參數和立式泵結構之長，嚴格按照國際準IS02858及國家标準設計成功的節能産品，是代替IS型卧式泵、D型泵等常規産品的新穎立式離心泵。
      流量範圍1.5~1200m7h,揚程範圍8-150m，分基本型(xíng)、擴流(liú)型，A,B,C切割型等250多種(zhǒng)規格。根據流量介質(zhì)和溫度不同，設計制造成同性能參數的熱水泵、化工泵、油泵和防爆化工泵系(xì)列産品。

産品特點
      1、泵(bèng)結構緊湊、體積小、外形美(měi)觀。其立式(shì)結構增強了(le)泵的運行(háng)穩定性和壽(shòu)命。
      2、安裝方便。進出口徑相同并在同一線上可象閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機加上防(fáng)雨罩(zhào)可(kě)置于戶(hù)外使用。泵設有安(ān)裝底腳，以(yǐ)便泵的安裝穩定。
      3、運行平穩、噪音低、組件(jiàn)同心度高。電(diàn)機采用低(dī)噪音軸承并設有不停機(jī)加油(yóu)裝置泵葉輪具有好的動靜平衡，運行無(wú)振動改善使用壞境。
      4、無滲漏。軸封采用耐腐硬質合金(jīn)機(jī)械密封解決了離心泵填料密封(fēng)滲漏嚴重的問題•延長(zhǎng)了使用(yòng)壽命，确保了(le)運行場地幹淨整潔。
      5、維修方便。無需拆卸管道.隻要拆下泵蓋蝮母.取出(chū)電機及傳動組件即可進行檢(jiǎn)修維護。
      6、可根據現場使用條件(jiàn)泵機可立式、卧式、多方式安(ān)裝依據流量揚程要求•采用并、串聯方法，增(zēng)加所需流(liú)量揚(yáng)程。

工作條件
      1、泵系統量高工作(zuò)壓(yā)力(lì)為＜1.6MPa.BD泵吸入口壓力+泵揚程＜1.6MPa。訂貨時請注明系統工(gōng)作壓力。當進口壓力大T1.6MPa時，應在訂貨時另行提出，以便在制造時，泵的過流部分和(hé)聯接部分采用鑄鋼材料。
      2、适用(yòng)介質：清水泵(bèng)介質應無(wú)腐蝕性液體、介質固體(tǐ)不溶物，其體(tǐ)積不超過單位體積0.1%，粒度＜0.2 mm0如介質(zhì)為(wéi)帶有細小顆粒的請在訂(dìng)貨時說明。
      3、周圍環境溫度不超過4（PC,相對濕(shī)度不超過95%。

主要用途
      1、立式單級(jí)單吸離心泵供輸送清水及物理性質類似清水的其它液體之用。使用介質溫度80℃以下。适用于工業和城市給排水、高層建築增壓送水、園林噴(pēn)灌、消(xiāo)防增(zēng)壓、遠距離輸水(shuǐ)、采暖、浴(yù)室冷暖水循壞增壓(yā)及(jí)設備(bèi)配套等。
      2、立式單級單吸熱水泵适用于有供熱系統的民(mín)用及企事業單位的建築住房(fáng)供暖及熱水增壓(yā)、循環(huán)、輸送等生産工藝用熱系(xì)統(tǒng)，如：電站、熱電站、餘熱(rè)利用、冶金、化(huà)工、紡織、木材加工、造紙等(děng)工業鍋爐(lú)高溫熱水，使用溫度105℃以下。
      3、立式單級單吸化工泵，輸送不含固體(tǐ)顆粒具(jù)有(yǒu)腐蝕(shí)性其粘度(dù)類似水的液體。适用于輕紡、石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、
制藥和(hé)合成纖維等部門,使用溫度-20℃~120℃。
      4、立式單級單(dān)吸防(fáng)爆油泵适用于石油、輕紡、化工、機械等行業輸送無腐蝕(shí)、易燃、易爆液體被輸送介質溫度-20℃~120℃。
      5、立式單級單(dān)吸防爆化工泵輸(shū)送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度(dù)類(lèi)似水且易燃易爆的液(yè)體。适用于輕紡、石油、化工(gōng)、冶金、礦山、制藥和(hé)合成纖維等部門，使用溫度-20℃~120℃。

泵的(de)安裝說明
      1、安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；泵(bèng)與電機是整體結構岀廠時已由廠家校正安裝時無需調整(zhěng)•因此安裝十分(fèn)方便；
      2、安裝(zhuāng)時須擰緊(jǐn)地腳蝮柱且每隔一定時段應對其進行檢查，防止(zhǐ)其松動，以免水(shuǐ)泵(bèng)起動時發生振動而(ér)影響(xiǎng)泵的性能(néng):
      3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道内有無影響(xiǎng)水泵運行的硬物（如石塊、鐵(tiě)砂等），以免水泵運(yùn)行時損壞過流部(bù)件
      4、為了使用及維修(xiū)方便在泵的進岀口管路上安裝(zhuāng)一(yī)隻調節閥及在泵岀口附近安裝一(yī)隻壓力表•對(duì)于(yú)高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應在出口(kǒu)閘閥前安(ān)裝一隻(zhī)止回閥以應(yīng)付突然斷電等(děng)失去動力事故,從而确保水泵在工況下運行，延長水泵的使(shǐ)用壽命。
      5、泵用于有吸程場合,應(yīng)裝有(yǒu)底閥•且進口營(yíng)不(bú)應有過多彎頭，同時不得有漏水、漏氣現象以免影響(xiǎng)水泵的吸入性(xìng)能；為不使雜質(zhì)進入泵(bèng)内而堵塞流道應(yīng)在泵進口前安裝過濾器。
      6、安裝營路前轉動水泵的(de)轉子部件.應無(wú)摩擦聲或卡列現象否則應将泵拆開檢查原因。

泵的起動與停車
▲起動前準備
      1、用(yòng)手撥轉電(diàn)機風葉葉輪應轉動靈活、無卡擦現象；
      2、全開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液(yè)體充滿泵腔,然後(hòu)關閉排氣閥；
      3、檢查各部(bù)位是否正(zhèng)常，軸承是否潤滑良好(hǎo)，各部位蝮栓是否緊固•吸入管是否通暢等；
      4、如介(jiè)質(zhì)溫度較高則應時(shí)行預熱,升溫速度為5CTC/h，以确保各部位(wèi)受熱均勻。
▲起動與運行
      1、全開進口(kǒu)閥(fá)門，關閉吐出管路閥門，起動電(diàn)機(jī)（注意旋向是否正确）；
      2、待機組轉速穩定(dìng)後調節岀口閥門(mén)開度，觀察壓力表(biǎo)、流量表，檢查軸封洩漏情況；
      3、檢查電(diàn)機、軸承處溫升S7O°C,如有異常應及(jí)時處理。
▲停車
      1、介質溫度較高時應先降溫，降溫(wēn)速度為10°C/min,液體溫(wēn)度降至7CTC以下，方可停車;
      2、關閉吐出口(kǒu)閥門(mén)，同時關閉真空(kōng)表及(jí)壓力表旋塞；
      3、切斷電(diàn)源(yuán)，關(guān)閉進口閥門；
      4、如長(zhǎng)期停車應将泵内液體放盡,尤其在(zài)壞境溫度低(dī)于（TC時停車後應立即放(fàng)盡液體(tǐ)，以防凍壞(huài)零部件。

泵的維護與保養
▲運(yùn)行中的維護和保養
      1、進水管路須高度密封(fēng),不能漏水、漏氣；禁止泵在(zài)汽蝕狀态(tài)下運行；
      2、盡量避(bì)免泵在大流量工況下運行；定時檢查(chá)電機(jī)電流值(zhí)不得超電機額定電流；
            3、泵在運行中應有專人看管，以(yǐ)免發(fā)生意外：泵每運行(háng)5000小時就對(duì)軸承逬行加油:
      4、泵進行長期運行後，由于機械磨損使機組噪聲及振動加大時，應停機檢查(chá)•必要時可更換易損件機組大檢修期一(yī)般為一年(nián)。
▲機械密封維護與保養
      1、機(jī)械密封潤滑應清(qīng)潔無固體顆(kē)粒；嚴禁機，械密封在幹磨情況下工作；
      2、起(qǐ)動前應盤動泵（電機）幾圈以免突然起動造成機械密封斷(duàn)裂損壞；
      3、密封洩漏允(yǔn)差為3滴/分，否則應檢修。