管道泵

産品概述(shù)
      單(dān)級單吸立式離心(xīn)泵是本公司采(cǎi)用IS型離心泵性能參數和立式泵(bèng)結構之長，嚴格按(àn)照國際準IS02858及國家标準設計成功的節能産品，是代替IS型卧式泵、D型泵等常規(guī)産品(pǐn)的新穎立式離心泵。
      流量範圍1.5~1200m7h，揚(yáng)程範圍8-150m，分基本型、擴流型，A,B,C切割(gē)型等250多種規格。根據流量介質和(hé)溫度不同，設(shè)計制造成(chéng)同性能參數(shù)的熱水泵、化工泵、油泵和防爆化工泵系(xì)列産品。

産品特點(diǎn)
      1、泵結構緊湊、體積小、外形美觀。其立式結構增強了泵(bèng)的運行穩定性和壽命。
      2、安裝(zhuāng)方便。進出口徑相同并在同一線上可象閥門一樣直接安(ān)裝在管(guǎn)路任何部位(wèi)。電機加上防雨罩可置于戶外使用。泵設有安裝底(dǐ)腳，以便泵的安裝穩定。
      3、運行平穩、噪音低(dī)、組件同心(xīn)度高。電機采用低噪音軸承并設有不停(tíng)機加油裝(zhuāng)置泵葉輪具有好的(de)動靜平衡，運行無振(zhèn)動改善(shàn)使用壞境。
      4、無滲漏。軸封采用耐腐硬質合金機械密封(fēng)解決了離心泵填料密封滲漏嚴重的問題•延長了(le)使用壽命，确保(bǎo)了運行場地幹淨整潔。
      5、維修方便。無需拆卸管道.隻要拆(chāi)下泵(bèng)蓋蝮母.取出電機及傳動(dòng)組件即可進行檢修維護。
      6、可根據現場使用條件泵機可立式(shì)、卧式、多方式(shì)安裝，依據流量揚(yáng)程要求•采用并、串聯方法，增加所需(xū)流量揚程。

工作條件
      1、泵系統量高工作壓力為＜1.6MPa.BD泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程＜1.6MPa。訂貨(huò)時請注明系(xì)統工作壓力。當進口壓力大T1.6MPa時，應在訂貨時另行提出，以便在制造時，泵的過(guò)流部分(fèn)和聯接(jiē)部分采用鑄鋼材(cái)料。
      2、适用(yòng)介質(zhì)：清水(shuǐ)泵介質應無腐蝕性液體、介質固體不溶物，其體積不超過單位體積0.1%，粒度＜0.2 mm0如介質為帶有細小顆粒的請在訂(dìng)貨時說明。
      3、周圍(wéi)環境溫度不超過(guò)4（PC,相對濕度不超過95%。

主要用途
      1、立式單級單吸離心泵供輸送清水及物理性質(zhì)類似清水的其它液體之用。使用介質(zhì)溫度80℃以下。适(shì)用于工業和城(chéng)市給排水、高層建築增壓送水、園林噴(pēn)灌、消防增壓、遠距離輸水(shuǐ)、采暖、浴室冷暖水循壞(huài)增壓(yā)及設備(bèi)配套等。
      2、立式單級單吸熱水泵适用于有供(gòng)熱系統的民用及企事業單位的建築住房供暖及熱水增壓、循環、輸送(sòng)等生(shēng)産工藝用熱系統，如：電站、熱電(diàn)站、餘熱利(lì)用、冶金、化工、紡織、木材加(jiā)工、造紙等工業鍋(guō)爐高溫熱水(shuǐ)，使用溫度105℃以下。
      3、立式單級單(dān)吸化工(gōng)泵，輸送不(bú)含固體顆粒具有腐蝕性其粘(zhān)度類似水(shuǐ)的液體。适用于輕紡、石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、
制藥和合成纖維等部門,使用溫度-20℃~120℃。
      4、立式單級單吸(xī)防爆油泵适用于石油、輕紡、化工、機械等(děng)行業輸送無腐蝕、易(yì)燃、易(yì)爆液體被輸送(sòng)介質溫度(dù)-20℃~120℃。
      5、立式單(dān)級單吸防爆化工泵(bèng)輸送不含固體顆粒具有(yǒu)腐蝕性其粘度類似水且易燃易爆的液體。适用于輕紡、石油、化工、冶金、礦山、制藥(yào)和合(hé)成纖維等部(bù)門，使用溫度-20℃~120℃。

泵的安裝說明
      1、安(ān)裝時(shí)管路重量不應承受在泵上，否則易(yì)損壞(huài)水泵；泵與電機是整體結構岀(chū)廠時已由(yóu)廠家(jiā)校正(zhèng)安裝時無需調整•因此安裝(zhuāng)十分(fèn)方便；
      2、安裝時須擰(nǐng)緊地(dì)腳蝮柱且每隔一定時段應對(duì)其進行檢查，防止其松動(dòng)，以免(miǎn)水泵起動時發生振動(dòng)而影響(xiǎng)泵的性能(néng):
      3、安裝水泵前應仔細(xì)檢查泵流道内(nèi)有無影響水泵(bèng)運行的硬物（如石塊、鐵砂等），以免水泵運行時損壞過流(liú)部件(jiàn)
      4、為了使用及維修方便在泵的(de)進岀口管路上安裝(zhuāng)一隻調節閥及(jí)在泵岀口附近安裝一隻(zhī)壓力表•對于高揚程泵，為防止(zhǐ)水錘，還應在出口閘閥前安(ān)裝一隻止回閥以應付突然斷電等失去(qù)動力事故,從而确保水(shuǐ)泵在工況下運行，延長水泵的使用壽命(mìng)。
      5、泵用于有吸程場合,應裝(zhuāng)有底閥•且進口營不應有過多彎頭(tóu)，同時不得有漏水、漏氣現象以免(miǎn)影響水泵的吸入性能；為不使雜質進入泵内而(ér)堵塞流道應在泵進口前安裝過濾器。
      6、安裝營路前轉動水泵的轉子部件.應無摩擦聲或卡(kǎ)列現(xiàn)象否(fǒu)則應将泵拆開(kāi)檢查原因。

泵的(de)起動(dòng)與停車
▲起動前(qián)準備
      1、用手撥轉電機風葉葉輪應轉動靈活、無卡擦現象；
      2、全開進口閥門,打開排氣閥使(shǐ)液體(tǐ)充滿泵腔,然後關閉排氣閥；
      3、檢(jiǎn)查各部位(wèi)是否正常，軸承是否潤滑良好，各部位蝮(fù)栓(shuān)是否緊固•吸(xī)入管是否通暢等；
      4、如介質溫(wēn)度較高則應(yīng)時行預熱,升溫速(sù)度為5CTC/h，以确保各部位受熱均(jun1)勻。
▲起動與運行
      1、全開進口(kǒu)閥門，關閉吐出管路閥門，起(qǐ)動電機(jī)（注意旋向是否正(zhèng)确）；
      2、待機組轉速穩定後(hòu)調節岀口閥門開度，觀察壓力表、流量表，檢查軸封(fēng)洩漏情況；
      3、檢查電機、軸承處溫升(shēng)S7O°C,如有異常應及時處理。
▲停車
      1、介質溫度(dù)較高時應先降溫，降溫速度為10°C/min,液體溫度(dù)降至7CTC以下，方可停車(chē);
      2、關閉吐出口閥門，同(tóng)時關閉真空表及壓(yā)力表旋塞；
      3、切斷電源，關閉進口閥門；
      4、如長期停車應将泵(bèng)内(nèi)液體放盡,尤其在壞境溫度低于（TC時停車後應立即放盡液(yè)體，以(yǐ)防(fáng)凍壞零部件。

泵的維護與保養
▲運行中(zhōng)的維護和保養
      1、進水管路須高度密封,不能漏水、漏氣；禁止泵(bèng)在汽蝕狀态下運行；
      2、盡量避(bì)免泵(bèng)在(zài)大流量工(gōng)況下運(yùn)行；定時檢查電機電流值不得超電機額定電流；
            3、泵在運行中應有專(zhuān)人看管，以免發生意(yì)外：泵每運行5000小時就對軸承(chéng)逬行加油:
      4、泵進行長期運行(háng)後，由于機械磨(mó)損使機組噪聲及振動加大時，應停機檢查•必要時(shí)可更換易損件機組大(dà)檢(jiǎn)修期(qī)一般為一年。
▲機械密封維護與保(bǎo)養(yǎng)
      1、機械密封(fēng)潤滑應清(qīng)潔無固體顆粒(lì)；嚴禁機，械密封在幹磨情況下(xià)工作(zuò)；
      2、起動前應盤動泵（電機）幾(jǐ)圈以免突然起動造成機械密封斷裂損(sǔn)壞；
      3、密封洩漏允差為3滴/分，否則應檢修。